钢波纹管涵具有承载高的特点，单轴质量可达30吨采用标准化设计和生产，设计简单，生产周期短；有利于改善软土、膨胀土、湿陷性黄土等特殊地基结构物处的不均匀沉降问题，提高公路的服务性能，减少了工后养护成本。下面为大家介绍下钢波纹管涵施工工艺流程。

一， 施工工艺流程

        施工所需钢波纹管涵由工厂规范化运输到施工现场，停止现场拼装，管节装置到位终了后回填。整个流程包括：根底的开挖、现场的拼装、回填三个阶段。

二，操作要点

施工预备

        涵洞施工前要片面熟习设计文件和设计技术交底，现场核对涵洞的立体地位和角度，如有成绩及时提出，施工便道建筑完成并能满足施工需求。

施工放样

        依据设计提供的导线点、直线曲线转角表及涵洞设计图纸，推算出钢波纹管涵纵横轴线坐标运用全站仪停止总体定位及细部放样。现场测量要采用“双检制”，即由两人辨别采用不同办法计算和测量，以防止因思想定势而形成放样错误。

三，钢波纹管涵的运输与装置

        1   钢波纹管涵通常采用工厂规范化，出厂时已停止镀锌处置。 用汽车运输到工地后，卸货时不可间接翻拉，使用吊车配合人工停止装卸，防止损坏镀锌层。

        2   关于大孔径钢波纹管涵洞应采用拼装式涵管施工技术，管径2.0～2.5m构造宜采用管节对接，管径大于等于3.0m构造宜采用片状弧形波纹板螺丝衔接拼装。