讲述钢波纹管安装回填的几个步骤流程

关于大孔径钢波纹管涵洞应采用拼装式涵管施工技术，管径2.0～2.5m构造宜采用管节对接，管径大于等于3.0m构造宜采用片状弧形波纹板螺丝衔接拼装。依据设计提供的导线点、直线曲线转角表及涵洞设计图纸，推算出钢波纹管涵纵横轴线坐标运用全站仪停止总体定位及细部放样。

操作要点运到工地后，必须每块检查尺寸，并从金属波纹管中随机抽取一片板件、高强螺栓，然后进行尺寸、防腐、强度等项目的检验。检验数据应满足国家相关要求。施工放样涵洞施工前要片面熟习设计文件和设计技术交底，现场核对涵洞的立体地位和角度，如有成绩及时提出，施工便道建筑完成并能满足施工需求。

波纹涵管和高强度螺栓、螺母，出厂前必须进行热镀锌防腐处理。每走一批货都检验并附产品合格证。施工预备施工所需钢波纹管由工厂规范化消费后运输***施工现场，停止现场拼装，管节装置就位终了后回填。整个流程包括：根底的开挖、现场的拼装、回填三个阶段。

金属波纹管在运输、装卸过程中，都要格外小心。不能滚动或磕碰硬物，防止波纹管壁变形或损伤镀锌层。钢波纹管的运输与装置钢波纹管通常采用工厂规范化消费，出厂时已停止镀锌处置。用汽车运输***工地后，卸货时不可间接翻拉，使用吊车配合人工停止装卸，防止损坏镀锌层。

现场测量必需采用“双检制”，即由两人辨别采用不同办法计算和测量，以防止因思想定势而形成放样错误。检验完毕后，找个通风、宽敞的地方存放。做好保护措施，避免金属波纹管被雨水浸泡、变形。从钢板进厂就仔细检查，钢波纹管钢板必须符合国家规定，波形、波距都严格按照图纸设计，长度和宽度根据尺寸以及吊装、运输和拼装条件等确定。